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神奇的“钢结构智造”!20天建成装配式医院

发布:2021-09-03 浏览:1653

文章摘要:钢结构建筑是装配式建筑领域的一个重要板块,不同于大部分的装配式建筑,钢构建筑其独特优势在于可以建3层以上的模块建筑。随着

钢结构建筑装配式建筑领域的一个重要板块,不同于大部分的装配式建筑,钢构建筑其独特优势在于可以建3层以上的模块建筑。随着钢结构装配式建筑产业的兴起,制造技术和制造能力也变得越发的成熟,为城市的更新和建筑的升级起到了推进作用。

9月3日,2021年中国国际服务贸易交易会在京正式开展。展会上工业咨询与建筑服务专题展首次以实体展形式亮相服贸会,深企中建科工以“钢结构建筑,让城市生活更美好”为主题,展出智能制造、智慧制造、钢结构装配式建筑、城市更新、慢行交通、智慧城市等新成果、新产品。

“工业化建造”成为“新趋势”

在智能制造展区,一台正在平稳运行中的“机械手臂”引起了游客驻足围观,工作员正在操作着它模拟焊接作业展示。操作员介绍“这是机器人智能化装配+焊接工作站,也可以叫焊接机器人,在车间生产线以及项目一线均可使用。”焊接机器人能实现自动识别和抓取工件,装配完成后,运用相机视觉、激光扫描识别焊缝,实现复杂图案焊接。该企业充分运用数字化设计技术、智能生产信息系统等先进技术,在广东惠州建成了国内首条重型钢结构智能制造生产线。生产线应用20余种关键技术装备,形成了包括智能下料中心在内的七大智能加工中心,以及钢结构全生命周期管理系统、机器人视觉识别智能焊接技术等12项核心制造技术。

除了智能制造,还有智慧建造。本次中建科工还展出了ALC墙板安装机器人,主要用于钢结构装配式建筑中ALC条板的安装,是装配式建筑工业化建造的一个缩影。与此同时,展位上方的弧形屏幕上,正在实时展示着智慧工地管理平台。该平台使用物联网、BIM、基站通信等技术将施工过程中涉及的人、机、料、法、环等要素进行实时、动态采集,将项目打造成一个以进度为主线,以成本为核心的智能化流水作业线,为决策层提供项目整体状态信息呈现,监控项目关键目标执行情况及预期情况。

“钢结构+”产品智造“新生活”

20天建成的装配式应急医院、全国最大的钢结构装配式学校、世界规模最大的慢行交通系统代表产品、老旧厂房改造成的科研人才公寓......中建科工现场展出了一系列代表作品。

作为中国最大的钢结构产业集团,中建科工以“让城市生活更美好”为己任,聚焦民生,针对“上学难”“看病难”“住房难”,自主研发了钢结构装配式建筑体系,广泛应用于学校、医院、住宅,以及酒店、写字楼、产业园;公司针对“出行难”“停车难”,自主开发了慢行设施和智慧停车系列产品,分别应用于全国首条自行车高速公路、全国首个机械式新能源公交车立体车库等项目。

“低碳发展”助力绿色“新未来”

建筑业在实现“双碳”目标上责任与义务并重,低排放、可回收、工业化程度高的钢结构装配式建筑大有可为。对于钢结构领域,钢材本身具备可重复利用特点,同时,采用钢结构装配式建筑,将建筑构件进行模块化、标准化生产和装配,可大幅度降低建材生产损耗,相比传统现浇建筑施工,可减少碳排放约20%。

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